En el campo de la construcción y la instalación de equipos, la calidad y la seguridad son siempre las principales prioridades. Sin embargo, los errores comunes, como la desviación del nivel de base, las puras irregulares y el par de sujetadores insuficiente, son como el acecho 'Bombas de tiempo', lo que puede desencadenar problemas de calidad del proyecto en cualquier momento, e incluso amenazar la seguridad y la funcionalidad de las estructuras de construcción. Analizar las causas de estos errores y explorar medidas de prevención efectivas son cruciales para garantizar la calidad del proyecto.

La base es la piedra angular de un edificio. Si hay una desviación en el nivel de base, la estructura del edificio posterior será difícil de mantener la estabilidad. Las causas de la desviación del nivel de base son bastante complejas. Los errores de medición de la construcción son el factor principal. La precisión insuficiente de los instrumentos de medición y la operación no estándar por personal de medición puede conducir a un posicionamiento incorrecto de los puntos de referencia de la base, lo que hace que la construcción posterior se realice de manera incorrecta. Además, el tratamiento fundamental inadecuado también puede conducir a una desviación nivelada. Por ejemplo, si las bases débiles no se reforzan de manera efectiva, o si la compacidad y la uniformidad del suelo de relleno no se controlan estrictamente durante el proceso de relleno, la base se someterá a un asentamiento desigual bajo las cargas posteriores, lo que resulta en una desviación de nivel.

Los peligros de la desviación del nivel de base no se pueden subestimar. Las ligeras desviaciones pueden afectar la apariencia del edificio y la planitud del espacio interior, causando dificultades en la construcción de decoración. Las desviaciones severas pueden conducir a un estrés desigual en la estructura del edificio, reduciendo la capacidad de carga y la estabilidad de la estructura, aumentando el riesgo de construir inclinación, agrietamiento o incluso colapsar, lo que representa una gran amenaza para la vida y la propiedad de las personas.

Para evitar la desviación del nivel de base, debemos comenzar desde la etapa de preparación de la construcción. Seleccione instrumentos de medición de alta precisión y calibre regularmente y manténgalos para garantizar la precisión de los datos de medición. Al mismo tiempo, fortalezca la capacitación profesional del personal de medición, estandarice el proceso de operación de medición y establezca un sistema de revisión de medición. Verifique los datos de medición clave varias veces para evitar errores de medición causados ​​por errores humanos. En el proceso de tratamiento de la fundación, se debe formular un plan de tratamiento fundamental razonable de acuerdo con el informe del estudio geológico, apuntando a diferentes condiciones geológicas. Para bases débiles, se pueden usar métodos como reemplazo, compactación dinámica y base de pilotes para refuerzo. Durante la construcción del relleno, controle estrictamente la calidad del suelo, el contenido de humedad y el grosor de la capa del relleno. Asegúrese de que la uniformidad de la compacidad de relleno a través de la compactación de la capa, por capa, realice pruebas de compactación después de que se complete cada capa de llenado. La siguiente capa de construcción solo se puede llevar a cabo después de pasar la prueba.

Si se encuentra la desviación del nivel de base durante el proceso de construcción, se deben tomar medidas correctivas oportunas. Para pequeñas desviaciones, se pueden hacer correcciones ajustando el grosor del cojín o el curso de nivelación de la base. Cuando la desviación es grande, se requiere refuerzo local o retrabajo de la base. Por ejemplo, el método de refuerzo de lechada se puede usar para llenar los vacíos en la base, mejorando la integridad y la capacidad de carga de la base.

Como parte importante de la estructura del techo, la rectitud de las puras afecta directamente el rendimiento impermeable y la estabilidad estructural del techo. Durante el procesamiento y la fabricación de purlinas, si la calidad de las materias primas es deficiente, como la calidad desigual del acero del acero y los defectos como la deformación de flexión, será difícil garantizar la rectitud de las purlinas incluso después del procesamiento posterior. Además, la tecnología de procesamiento no estándar, como las dimensiones de corte inexactas y el control inadecuado de la deformación de la soldadura, también puede hacer que las puras se doblen y se tuercan. Durante el transporte y el apilamiento, si se impactan las puras, apretadas o el método de apilamiento no es razonable, las purlinas también son propensas a la deformación.

Las puras desiguales evitarán que el techo cubra los materiales de estrecho, reduciendo el rendimiento impermeable del techo y conducir a fugas de agua de lluvia, lo que afecta el entorno interior y el uso normal de los equipos de construcción. Al mismo tiempo, las puras irregulares causarán una distribución de carga desigual en el techo, aumentarán el estrés local de las puras, aceleran el daño por fatiga de las puras, acortan la vida útil de la estructura del techo e incluso puede conducir a accidentes de colapso del techo en casos severos.

Para prevenir las puras desiguales, se debe llevar a cabo un estricto control de calidad en el proceso de adquisición de materiales. Seleccione proveedores confiables y realice inspecciones estrictas sobre las materias primas entrantes de la purin, verificando los certificados de material, las especificaciones, las dimensiones y la calidad de la apariencia del acero. Evite que los materiales no calificados ingresen al sitio de construcción. Durante el procesamiento de la pura, se debe adoptar equipos y tecnología de procesamiento avanzado. Por ejemplo, las máquinas de corte de control numérico pueden garantizar la precisión del tamaño de corte, y se pueden usar secuencias de soldadura razonables y medidas de control de deformación para reducir la deformación de la soldadura. Al mismo tiempo, fortalezca el monitoreo de calidad del proceso de procesamiento e inspeccione cada proceso para garantizar que el procesamiento de la pura cumpliera con los requisitos de diseño.

Durante el transporte y el apilamiento de las puras, se deben tomar medidas de protección efectivas. Los vehículos de transporte deben estar equipados con dispositivos especiales de fijación de pure de pure para evitar que las puras colisionen y cambian durante el transporte. El sitio de apilamiento de la purin debe ser plano y firme, con durmientes colocados debajo. Purlinas de pila por especificación y modelo, y la altura de apilamiento no debe ser demasiado alta para evitar que las puras se deformen bajo presión. Si se encuentra una ligera deformación de las purlinas, se pueden usar métodos de corrección mecánica o corrección de llama para reparar. Para las puras severamente deformadas, deben reemplazarse para garantizar la calidad de instalación de las puras.

Los sujetadores juegan un papel clave en la conexión de las estructuras del edificio. El par insuficiente hará que las partes de conexión se aflojen, reduciendo la integridad y la estabilidad de la estructura. La operación no estándar por personal de construcción es una de las principales razones para el par de sujetadores insuficiente. Algunos miembros del personal no tienen una comprensión suficiente de los requisitos de torque y dependen únicamente de la experiencia para sujetar sin usar herramientas profesionales como llaves de torque para un control preciso. Además, los problemas de calidad de los sujetadores en sí, como la precisión insuficiente del hilo y la baja resistencia al material, también afectarán el efecto de fijación. Durante el uso a largo plazo, debido a factores como los cambios de vibración y temperatura, si no se toman medidas efectivas anti -aflojamiento, los sujetadores también son propensos a aflojar, lo que resulta en un par insuficiente.

Los peligros del par de sujetadores insuficientes están ocultos y repentinos. En la etapa inicial, solo puede manifestarse como un ligero temblor o ruido anormal de la estructura, pero a medida que pasa el tiempo, el grado de aflojar se intensifica gradualmente y, en última instancia, puede hacer que las partes de conexión se rompan, lo que resulta en graves consecuencias como el desprendimiento de componentes del edificio e inestabilidad estructural. Especialmente en edificios de estructura de acero a gran escala y edificios de alto aumento, las consecuencias son inimaginables.

Para evitar un par de sujetadores insuficiente, en primer lugar, el entrenamiento del personal de construcción debe fortalecerse para que sean plenamente conscientes de la importancia del control del par de sujetadores y dominar los métodos de fijación correctos y las técnicas de uso de las llaves de par. Establezca un sistema de inspección de par estricto, realice una detección de torque en cada nodo de fijación para garantizar que el valor de torque cumpla con los requisitos de diseño y realice registros de inspección. En términos de adquisición de materiales, los productos de sujetador de alta calidad seleccionan, requieren que los proveedores proporcionen certificados de calidad del producto y realicen inspecciones de muestreo sobre sujetadores entrantes, incluida la detección de indicadores como la precisión del hilo y la resistencia a la tracción.

Para evitar que los sujetadores se aflojaran, se pueden usar medidas anti -aflojamiento, como arandelas de bloqueo y adhesivos anti -aflojamiento. Las lavadoras de bloqueo generan deformación elástica después de que la tuerca se aprieta a través de su estructura especial, aumentando la fricción para evitar que la tuerca se afloje. Los adhesivos anti -aflojamiento forman una película de pegamento después de aplicarse a la superficie del hilo y curarse, desempeñando un papel en el bloqueo y el sellado. Durante el proceso de construcción, los materiales anti -aflojamiento deben usarse correctamente en estricta conformidad con las instrucciones del producto, y las inspecciones regulares y el mantenimiento de los sujetadores deben llevarse a cabo después de la instalación. Detectar y tratar oportunamente con sujetadores sueltos para garantizar la confiabilidad de las conexiones de la estructura del edificio.

Los errores comunes en la instalación de la construcción implican múltiples enlaces y factores. Solo comenzando desde múltiples aspectos, como la adquisición de materiales, la tecnología de construcción y la operación del personal, y tomando medidas de prevención científicas y efectivas podemos minimizar la aparición de errores y garantizar la calidad y seguridad de los proyectos de construcción. En el proceso de construcción real, también necesitamos resumir continuamente la experiencia y las lecciones, y mejorar continuamente la tecnología de la construcción y los métodos de gestión para promover el desarrollo de alta calidad de la industria de la instalación de la construcción.